Viděli jsme to příliš mnohokrát-kupující před zadáním objednávky vložili veškerou svou energii do porovnávání ceny za metr čtvereční a tloušťky desky, jen aby kontejner přistál, desky se zvedly na zeď a začaly skutečné problémy. Praskání, šrouby, které nedrží, rámovací systémy, které prostě nepasují. Čím častěji se to děje, tím více věříme, že je třeba před nákupem zjistit tři věci. Ne recitováním obecných norem, ale řešením skutečných bolestí hlavy aplikací, které se vágní prodejní řeči snaží překrýt.
Nejprve si vytipujte, co vlastně prknu dodává tuhost a houževnatost.
Těžké prkno automaticky neznamená dobré prkno. Aby se snížily náklady, někteří výrobci balí směs levnými plnidly, jako je vápenec nebo vápenatý prášek, díky čemuž je panel na dotek podstatný při použití velmi malého množství skutečného cementu. V rukou působí solidně, ale ve chvíli, kdy do něj zašroubujete šroub, vyfouknou se okraje, závity se nechytnou a jádro se po absorbování vlhkosti může začít delaminovat a drolit. Neporovnávejte tedy jen tloušťku a hmotnost. Požádejte o pevnost v ohybu, vnitřní pevnost spoje a zachování pevnosti za mokra-. Zjistěte, jaký druh cementu se používá a kde je celkový obsah cementu. Deska vyrobená pro skutečnou stavbu má obvykle gramáž vyšší než 1,2 g/cm³ a spoléhá na portlandský cement 42,5{10}} nebo vyšší. Samotná hmotnost je povrchový příběh – kostra tvořená kamenivem a cementem určuje, jak efektivně se instaluje a jak dlouho stěnová sestava skutečně vydrží.
Za druhé, zaměřte se na to, zda výztužná vlákna zvládnou alkalické prostředí.
Materiály na bázi cementu- zůstávají během vytvrzování vysoce zásadité po celá léta. Pokud se deska opírá o obyčejná skleněná vlákna nebo neupravená rostlinná vlákna, tato zásaditost je postupně rozežírá a ztrácí pevnost. Povrch může vypadat dobře, zatímco vnitřek je křehký. Ve venkovních podhledech, suterénech, v okolí bazénu nebo v jakékoli přepážce, kde je dlouhodobá-vlhkost, tam je riziko reálné. Nespokojte se s „přidali jsme vlákna“. Zatlačte silněji: mluvíme o skleněných vláknech-odolných vůči alkáliím, standardních polypropylenových vláknech nebo neupravené hybridní směsi? Požádejte o údaje o zachování odolnosti vůči alkáliím nebo údaje o ztrátě pevnosti po urychleném stárnutí. Pokud odpověď stále krouží kolem "vysokopevnostních kompozitních vláken" bez pojmenování materiálu a zobrazení výsledků testů, máte všechny důvody k otázce, jak tato deska v průběhu času vydrží ve vlhké zóně.
Za třetí-a tato je příliš často přeskakována-přizpůsobí desku svému systému a realitě instalace.
Vláknocementová deska není samostatný produkt, který stačí připevnit a odejít. Dělicí stěna, strop, vnější plášťová vrstva, podlahová vrstva a protipožární zábal – to vše vyžaduje různé hustoty, tolerance tloušťky, profily hran a dokonce i míru absorpce povrchu. Viděli jsme kupující, kteří si desky pečlivě vybírali, a pak na místě zjistili, že rozchod kolíků a profil se neshodují, běžné šrouby do sádrokartonu nemohou proniknout panelem s vysokou-hustotou, aniž by jej rozdělily, a spojovací páska a směs nejsou součástí stejného testovaného systému-, takže praskliny se ve švech objevují téměř okamžitě. Než se zavážete, sjednejte si s dodavatelem alespoň tyto tři body: Pro jaké konkrétní použití byla tato deska navržena? Jaké rámování, spojovací prvky a materiály pro ošetření spojů se s ním doporučují? A existuje úplná instalační příručka, která byla ověřena podle požadavků místního kódu? Na vnějších stěnách nebo oblastech se stálou vlhkostí na zadní straně se musí sladit detaily, jako je umístění dilatačních spár, schopnost pohybu tmelu a ventilace dešťové ochrany. Pokud tomu tak není, šance na pronikání vody, puchýře na povlaku a praskání kloubů se rychle násobí.
Vrstvení těchto otázek není obtížné. Jde o to uvědomit si, že konstrukční materiály nechávají jen velmi malý prostor pro chyby. Dodavatel, který na ně odpoví srozumitelně-a dokáže je podložit podrobnými testovacími zprávami a kompletním systémovým balíčkem-, je ten typ partnera, se kterým stojí za to vybudovat-dlouhodobý obchod.