Začněme „Metodou{0}}výroby papíru“. Metoda-výroby papíru je široce používaný tradiční proces. Jeho princip je podobný výrobě papíru: suroviny jako vlákno, cement a křemičitý písek se dispergují ve vodě za vzniku kaše. Tenké vrstvy se pak „kopírují“ pomocí rotačního plstěného kotouče a vrstvy se následně navíjejí, dehydratují a lisují do tvaru.
Výhody metody{0}}výroby papíru:
Desky jsou jednotné a husté, s dobrým spojením mezi vrstvami, zvláště stabilní u tenkých desek a dřevovláknitých desek střední{0}}hustoty.
Povrch je hladký a rovný, vhodný pro přímé lakování, dýhování a další jemné dokončovací úpravy.
Proces je vyzrálý a kontrola kvality je relativně snadná.
Metoda výroby papíru- má však také svá omezení:
Zahrnuje velké množství cirkulace vody při výrobě, což má za následek vyšší spotřebu energie.
Kontrola tloušťky desek, zejména rovnoměrnosti ultra{0}}tlustých desek (např. přesahujících 20 mm), může být někdy náročná.
Dochází k relativně větším ztrátám surovin, což vytváří určitý tlak na ochranu životního prostředí.
Nyní se podívejme na "Metodu formování." Metoda tváření je relativně nový proces. Jeho proces je spíše „odlévání“: kaše je rovnoměrně rozložena na běžící plstěný nebo ocelový pás a poté vakuově odvodněna a stlačena vysokým-tlakem do požadované tloušťky v jednom kroku.
Charakteristika metody tváření:
Vynikající kontrola tloušťky, zvláště vhodná pro výrobu tlustých desek, s dobrou rovnoměrností hustoty ve směru tloušťky.
Struktura desky je blíže „homogenní“ s trojrozměrným rozložením vnitřních vláken, což má za následek vynikající odolnost proti nárazu a tuhost v ohybu.
Vysoká efektivita výroby s menší spotřebou vody a elektřiny a menšími ztrátami surovin, což lépe odpovídá trendu zelené výroby.
Samozřejmě existují také kompromisy:-
Vyšší počáteční investice do vybavení.
Při výrobě ultra-tenkých desek (např. pod 4 mm) nemusí být snaha o extrémně jemnou povrchovou úpravu tak vysoká jako u metody podávání archů.
„Okno“ pro přizpůsobení procesu je poměrně úzké a vyžaduje vyšší přesnost řízení výroby.
Jak ho můžete použít vy?
Co pro vás znamená pochopení těchto procesů?
Pokud pro svou aplikaci hledáte absolutně hladký povrch, například na vnitřních stěnových panelech nebo površích nábytku, které budou opatřeny jemným nátěrem nebo tenkými dřevěnými dýhami, pak desky s plošným{0}}výstupem budou pravděpodobně nabízet větší konzistenci než desky s tekutým{1}}tvarováním.
Na druhou stranu, pokud oceníte pevnost konstrukce a stabilitu tloušťky materiálu, např.: při použití odvětrávaných obkladů předstěn; venkovní typ podlahy; nebo jiné typy -nevětraných konstrukcí, kde na ně může být umístěno velké zatížení, pak prkenné-tvarované desky obvykle poskytují lepší celkový výkon a odolnost vůči povětrnostním vlivům než desky-napájené z archu.
Pokud vám záleží na udržitelnosti vašich projektů a hledáte možné způsoby, jak minimalizovat ekologickou stopu vašeho produktu, pak možná budete chtít zvážit flow{0}}formované desky a jejich potenciál pro úsporu energie a snížení emisí.
Pokud jde o nás, žádný proces není lepší ani horší, protože oba jsou technologické cesty vytvořené k řešení odlišných problémů. Charakteristiky desky se musí shodovat s parametry návrhu, podmínkami a vyhrazeným použitím desky v kontextu vašeho projektu.