Proces instalace a provozu linky na výrobu sádrokartonových desek se skládá ze systematických inženýrských projektů pro přemístění a přestavení zařízení a zahájení výroby. Neznamená to rychlou montáž zařízení; místo toho se jedná o úplný proces zajištění správné integrace hardwarových a softwarových komponent výrobního procesu.
Mezi centrální komponenty pro instalaci a montáž patří:
1
Počáteční plánování a výstavba podpůrných základů:
Po dokončení jednotlivých fází začíná výstavba systému podpory organizace, podpory vybavení a budování systému organizace výroby. Zde, zvláště u větších strojů, je důležité zajistit, aby byl nosný systém správně navržen tak, aby udržoval dostatečnou oporu pro systém a také udržoval úroveň nosného systému vůči strojům, protože zejména formovací systémy a sušárny mají specifické technické požadavky na jejich nosné systémy.
2
Příjezd vybavení a nastavení:
Zařízení, které má být instalováno, je připraveno ke zvednutí a umístění do příslušných pozic podle jejich procesních toků (od systémů surovin po stohování hotových výrobků) a v této sadě jsou umístěné systémy adekvátně nastaveny tak, aby zajistily správné vyrovnání středové osy a vhodné přizpůsobení všech rozhraní podél umístěných systémů (dávkování, lisování, sušení, řezání atd.) a mnoho moderních výrobních systémů je navrženo v modulárních systémech pro usnadnění optimálního umístění a demontáže.
3
Mechanické, elektrické a potrubní připojení:
Po umístění hlavního zařízení je nutné provést podrobné spojovací práce. To zahrnuje instalaci a kalibraci dopravníkových válečků, připojení hydraulických a pneumatických potrubí, připojení napájení a kabeláže a instalaci automatických senzorů a řídicích obvodů. Rozhodující je utěsnění spojů a přesnost zapojení.
4
Jeden-stroj a koordinované uvedení do provozu:
Toto je fáze „vyčištění-min“. Nejprve se každé zařízení nastartuje a běží bez-zátěže, aby se zkontrolovalo správné fungování jeho řízení, vibrací, mazání a individuálního ovládání. Poté se provede plné -koordinované uvedení do provozu bez{5}}provozu bez zatížení, aby se otestovala koordinovaná schopnost všech zařízení podle předem nastaveného programu a aby se zkalibrovala rychlost výrobní linky.
5
Zkušební výroba s materiály a ověřením procesu:
Toto je skutečný test výrobní linky. Počínaje malým množstvím materiálu se postupně ověřuje celý proces včetně dávkování surovin, míchání kejdy, tvarování bram, křivek sušení a přesnosti řezání. Parametry zařízení a procesní vzorce (jako je množství přidaného pěnidla a urychlovače) je třeba průběžně upravovat, dokud se nevyrobí sádrokartonové desky splňující normy kvality.
6
Hodnocení výkonu a formální produkce:
Po stabilizaci zkušební výroby se po dobu 72 hodin nebo déle provádí hodnocení výkonu při plném{0}}zátěži, aby se ověřilo, zda kapacita, výtěžnost a spotřeba energie výrobní linky splňují specifikace návrhu. Po absolvování posouzení může být výrobní linka dodána a vstoupí do formální výrobní fáze.