II. Zavedení procesu fluidní pece
S rozvojem a pokrokem sádrového průmyslu se zvyšuje poptávka po sádrovém prášku ze všech oblastí života a požadavky na kvalitu sádrového prášku jsou stále vyšší a vyšší. Výrobní proces sádrového prášku se také neustále zlepšuje. Sušení a dehydratace je klíčovým článkem při výrobě a zpracování sádrového prášku a je také nejobtížnější na zvládnutí. Podle této situace jako profesionáldodavatel práškových sádrových strojů, vyvinuli jsme novou generaci dehydratačního zařízení vhodného pro různé požadavky na výrobu sádrového prášku na základě let nepřetržitého průzkumu a výzkumu v oblasti výroby sádrového prášku a průmyslu hlubokého zpracování.
Princip fungování
Hlavní princip fungování systému sušení s fluidním ložem: hlavní těleso pece s fluidním ložem se skládá hlavně z hustých trubek horkého vzduchu, které procházejí vysokoteplotními trubkami horkého vzduchu a vyměňují teplo s materiály, aby uvolňovaly teplo do sádrových materiálů. Rootsovo dmychadlo je instalováno na dně varné pece, studený vzduch je vháněn do tělesa pece přes desku pro rozvod vzduchu a prášek v tělese pece je vyfukován do varu. Při určité teplotě se prášek krystalové vody vysuší, aby se odstranil, a poté, co se hmotnost stane lehčí, automaticky proudí do vypouštěcího otvoru, takže kvalita vyrobeného sádrového prášku je stabilní a obsah krystalové vody a počáteční a konečná doba tuhnutí lze snadno ovládat.
Jednoduchá struktura, není snadné ji poškodit
Protože je materiál fluidizován, pec nepotřebuje rotující části a konstrukce pece je mnohem jednodušší. Je nejen pohodlný na výrobu, ale také téměř nevyžaduje údržbu po uvedení do výroby. Protože se používá nízkoteplotní zdroj tepla, peci za žádných okolností nehrozí vyhoření a životnost zařízení je obzvlášť dlouhá.
Kompaktní zařízení, malý zábor půdy a ochrana životního prostředí.
.
Varná pec je druh zařízení s relativně koncentrovanou teplosměnnou plochou. Malý objem může poskytnout velkou plochu pro výměnu tepla a zařízení je velmi kompaktní. Nejenže zabírá méně půdy, ale má také vysokou tepelnou účinnost. Zejména čtyřkomorový kalcinační systém GPRS nově vyvinutý naší společností v kombinaci s pulzním kapsovým filtrem je energeticky -úspornější a šetrnější k životnímu prostředí- a emise nejsou vyšší než 30 mg na metr krychlový, což plně splňuje národní emisní normu.
Nízká spotřeba energie
Spotřeba tepelné energie a spotřeba elektrické energie varné pece jsou nízké. Tepelná energie: Kromě malého množství studeného vzduchu vháněného do dna ohřívací pece a malých ztrát tepla z tělesa pece je tepelná energie přenesená ze zdroje tepla do materiálu téměř celá efektivně využita k dehydrataci a rozkladu materiálu. Podle požadavku uživatele využívá zdroj tepla technologii benzínového hořáku, což je relativně stabilní technologie spalování s vysokou teplotou ohřevu a rychlostí vyhoření. Jako důvěryhodný dodavatel strojů na práškování sádry zajišťujeme, že tyto energeticky-účinné funkce jsou integrovány do všech našich zařízení.
Kvalita produktu je dobrá, fázové složení omítky Paris je ideální a fyzikální vlastnosti jsou stabilní.
.
Vzhledem k nízkoteplotnímu{0}}pomalému{1}} procesu kalcinace spalování není sádra snadné, takže pokud je teplota na výtlaku správně řízena, je vyrobená stavební sádra velmi ideální, obvykle je obsah bezvodé sádry pouze do 5 % a zbytek je polo-hydratovaná sádra. Toto složení je ideální a jeho fyzikální vlastnosti jsou stabilní.
Dobrý efekt odstraňování prachu
Pulzní kapsový filtr má dobrý účinek na odstraňování prachu, což je státem prosazovaná metoda odstraňování prachu. Po několika letech praxe provozu zařízení jsme podle fyzikálních vlastností sádrového prášku provedli mnoho vylepšení na tkaninovém filtru a tato technologie je v současnosti ekonomičtější a praktičtější.
7. Elektrický řídicí systém
Centralizované ovládání horního počítače v tomto schématu, včetně CPU, pevného disku, disketové jednotky, jednotky CD{0}}ROM, kapacity paměti, komunikačního rozhraní a klávesnice, by mělo splňovat požadavky řídicího systému. Software pro konfiguraci monitorování programu-řízeného systému využívá domácí software MCGS. Mezi navrženými systémy výrobních linek existuje úzký vzájemný vztah. Pro zajištění spolehlivosti a stability systému je hlavní řídicí částí (PLC) řídicího systému PLC řady Siemens. Výrobky společnosti Schneider se používají pro nízkonapěťové-elektrické spotřebiče, skříně a příslušenství. Výrobci těchto produktů mají pobočky po celé zemi, aby usnadnili nákup a údržbu náhradních dílů. Po pečlivé analýze, srovnání a průzkumu výše uvedených systémových požadavků je námi vybrané schéma integrace znázorněno na obrázku níže. Partnerství s renomovanýmdodavatel práškových sádrových strojůzaručuje takové pokročilé řídicí systémy pro optimální výkon.